1. Навошта патрэбен хонінгавальны станок у вытворчасці кампанентаў аэракасмічных рухавікоў
Аэракасмічныя рухавікі (рэактыўныя турбіны, кампрэсары, гідраўлічныя сістэмы, паліўныя фарсункі і інш.) патрабуюцьвельмі жорсткія допускі, кантраляваная аздабленне паверхні, іпаверхні без{0}}напружання.
Звычайная механічная апрацоўка (шліфаванне, расточванне, разгортванне) не заўсёды можа дасягнуць гэтага адначасова.
Такім чынам, адточванне неабходна для:
Дасягніце звыш-дакладнай дакладнасці памераў- допускі часта ў межах±1–2 µm.
Вырабляць найвышэйшую аздабленне паверхні- звычайнаRa 0,05–0,2 мкм.
Выправіць геаметрычныя памылкітакія як--кругласць, звужанасць і хвалістасць.
Палепшыць трыбалагічныя характарыстыкі- захаванне масла, зніжэнне трэння і зносаўстойлівасць.
Павышэнне цэласнасці паверхнішляхам выдалення размазанага металу і мікра-задзірын ад папярэдніх этапаў апрацоўкі.
Захоўвайце выраўноўванне і канцэнтрычнасцьпаміж крытычнымі адтулінамі і спалучанымі кампанентамі.
2. Аэракасмічныя кампаненты, звычайна адточаныя
| Кампанент | Мэта хонінгавання |
|---|---|
| Адтуліны паліўных фарсунак | Дасягніце стабільнага патоку паліва і распылення за кошт дакладнага дыяметра і гладкасці паверхні. |
| Корпуса і золотники гідраўлічных клапанаў | Забяспечце слізгаценне-без уцечкі і нізкі каэфіцыент трэння. |
| Карпусы падшыпнікаў турбін | Дасягненне круглявасці і выраўноўвання для-стабільнасці падшыпнікаў на высокай хуткасці. |
| Карпусы каробкі перадач | Пераканайцеся ў правільнай выраўноўванні перадач і кантролі за алейнай плёнкай. |
| Цыліндры шасі | Ачысціце паверхню для гладкага гідраўлічнага ўшчыльнення і зносаўстойлівасці. |
| Валы і ўтулкі кампрэсара/турбіны | Павышэнне трываласці на стомленасць і характарыстыкі кантакту з паверхняй. |
3. Тып хонінгавальнай машыны, якая выкарыстоўваецца ў аэракасмічнай вытворчасці
Улічваючы аэракасмічныя допускі і складанасць дэталяў,Прэцызійныя станкі з ЧПУ-звычайна выкарыстоўваюцца:
| Тып | Апісанне | Звычайнае выкарыстанне |
|---|---|---|
| Вертыкальны станок з ЧПУ | Выкарыстоўвае серва{0}}кіраваны шпіндзель і сістэму ходу для дакладнага аўтаматызаванага хонінгавання. | Корпусы падшыпнікаў рухавіка, корпуса клапанаў, цыліндры шасі. |
| Станок для гарызантальнага хонінгавання | Выкарыстоўваецца для доўгіх або скразных свідрацый з магчымасцю дакладнага выраўноўвання. | Валы, гідраўлічныя трубкі. |
| Шмат{0}}шпіндзельныя сістэмы хонінгавання | Дазваляе адначасовую хонінгаванне некалькіх адтулін для стабільнай дакладнасці. | Масавая вытворчасць затамкавых гільзаў або фарсунак. |
| Дакладны адзін-праход (аздабленне алмазным адтулінай) | Выкарыстоўвае-інструменты з алмазным-пакрыццём фіксаванага-памеру - ідэальна падыходзіць для жорсткіх-допускаў, вялікіх-аб'ёмаў аэракасмічных кампанентаў. | Кампаненты паліўнай сістэмы і невялікія прэцызійныя адтуліны. |
Большасць сучасных аэракасмічных хонінгавых станкоўз серво-прывадам, праграмуемы з ЧПУ, і абсталяваныу-вымярэнні працэсу, тэмпературная кампенсацыя, ірэгістрацыя дадзеныхдля праверкі працэсу (адсочванне ў адпаведнасці з AS9100/ISO 9001).
4. Функцыі станка для хонінгавання ў аэракасмічных прымяненнях
| Функцыя | Тэхнічная роля |
|---|---|
| Памерная карэкцыя | Выдаляе мікра-адхіленні ад аперацый расточвання/шліфавання для дасягнення суб-мікроннай дакладнасці. |
| Аптымізацыя аздаблення паверхні | Стварае кантраляваную мікратэкстуру для змазвання вадкай плёнкі або ўшчыльнення. |
| Геаметрычная дасканаласць | Выпраўляе дэфекты звужэння, ствала або-раструба, каб забяспечыць сапраўдную цыліндрычнасць і выраўноўванне. |
| Павышэнне цэласнасці паверхні | Выдаляе запэцканы метал, задзірыны і зоны,-закранутыя тэмпературай, павялічваючы тэрмін службы. |
| Функцыянальная інжынерыя паверхні | Стварае плато або папярочную -штрыхоўку, прыстасаваныя для патоку масла і кантролю трэння. |
| Паўтараемасць і кантроль працэсу | Аўтаматызацыя з ЧПУ забяспечвае нязменную якасць ва-каштоўных аэракасмічных дэталяў. |
5. Як выконваецца працэс хонінгавання (пакрокава-за-крокам)
Крок 1 - Падрыхтоўка
Аэракасмічны кампанент (напрыклад, корпус клапана або корпус падшыпніка) надзейна замацаваны з дакладным выраўноўваннем.
Чысцінямае вырашальнае значэнне - нават нязначнае смецце можа змяніць аздабленне ўзроўню -мікрон.
Правільныабразіўны інструмент(камень, гільза або адна{0}}апраўка) выбіраецца ў залежнасці ад матэрыялу (напрыклад, інконель, тытан, нержавеючая сталь, нікелевыя сплавы).
Крок 2 - Налада інструмента
Хонинговальная апраўка абсталяванаабразіўныя камяні(як правіладыяментабоCBN) усталяваны радыяльна.
Інструмент пашырэння ёсцьз сервоприводом або з гідраўлічным кіраваннемдля раўнамернага ціску.
Такія параметры, якдаўжыня ходу, хуткасць шпіндзеля, ціск і падачапраграмуюцца з дапамогай ЧПУ.
Крок 3 - Аперацыя хонінгавання
(а) Адначасовае кручэнне і зваротна-паступальны рух
Тачыльная галоўкакруціцца (100–400 абаротаў у хвіліну)пакульзваротна-паступальны рух па восі (10–30 м/мін).
Гэты рух выдаляе невялікую колькасць матэрыялу (звычайна 0,005–0,05 мм) і стварае тонкую папярочную-заштрыхаваную паверхню.
(b) Астуджальная вадкасць і змазка
Высокая-якасная алей або эмульсія бесперапынна пастаўляецца:
Змыць абразіўны смецце
Прадухіліць вылучэнне цяпла
Захоўвайце стабільнасць памераў
(c) Вымярэнне-рэальнага часу
У-тэхналагічныя датчыкі паветраабоДатчыкі LVDTкантралюйце памер і круглявасць адтуліны.
Машына аўтаматычна спыняецца пры дасягненні мэтавага памеру (аўтаматычнае адключэнне-выключэнне).
Крок 4 - аздаблення або хонінгавання плато
Больш дробны пясок абопэндзаль хонингование пасвынікае стварыць aплатовидная паверхня:
Пікі выраўноўваюцца
Даліны застаюцца для захавання нафты
Дасягае Ra 0,05–0,2 мкм, Rz 0,3–0,8 мкм
Гэты крок асабліва важны дляадтуліны гідраўлікі і карпусы падшыпнікаў, дзе змазка і ўшчыльненне маюць вырашальнае значэнне.
Крок 5 - праверка і праверка
Па-даводка, дэталі праходзяць:
Вымярэнне датчыка паветра(дыяметр, акругласць)
Профіляметрыя паверхні
Праверка выраўноўвання адтуліны
Праверка чысціні(ISO 16232 або эквівалент)
Усе вымярэнні звычайна запісваюцца ў лічбавым выглядзепрасочванне і сертыфікацыя якасці.
6. Тыповыя параметры працэсу
| Параметр | Тыповы дыяпазон | Прызначэнне |
|---|---|---|
| Выдаленне запасаў | 0,005–0,05 мм | Канчатковая карэкцыя памераў |
| Шурпатасць паверхні (Ra) | 0.05–0.2 µm | Высокая аздабленне для змазкі |
| Акругласць | Менш або роўна 1–2 мкм | Высока{0}}хуткасны баланс і герметызацыя |
| Папярочны-кут штрыхоўкі | 20 градусаў -40 градусаў | Кантраляванае ўтрыманне алею |
| Тэмпературны кантроль | ±0,5 градуса | Памерная кансістэнцыя |
7. Рэзюмэ
| Аспект | Апісанне |
|---|---|
| Патрэба ў адточванні | Дасягнуць надзвычайнай дакладнасці, дасканаласці паверхні і надзейнасці ў крытычных адтулінах аэракасмічных рухавікоў. |
| Тып машыны | Вертыкальныя або гарызантальныя прэцызійныя станкі з ЧПУ (часта з шмат-шпіндзельнымі або адна-алмазнымі сістэмамі). |
| Функцыі | Карэкцыя памераў, аздабленне паверхні, удасканаленне геаметрыі, паляпшэнне цэласнасці паверхні. |
| Метад працэсу | Кантраляваная абразіўная апрацоўка з адначасовым кручэннем і зваротна-паступальным рухам, пад астуджальнай вадкасцю, з -замерам у працэсе. |
| Вынік | Звыш{0}}дакладныя,-без нагрузак,-зносаўстойлівыя паверхні, якія забяспечваюць працяглы тэрмін службы, эфектыўнасць і бяспеку аэракасмічных рухавікоў. |
