Хонінгаванне - гэта працэс дакладнай апрацоўкі, які ў асноўным выкарыстоўваецца для паляпшэння якасці ўнутранай паверхні адтулін. Яна ўключае ў сябе нізка{1}}шліфаванне паверхні загатоўкі з выкарыстаннем алейнага каменя (хонінгавальны брусок), убудаванага ў хонінговую галоўку для дасягнення высокай дакладнасці і выдатных эфектаў паверхні.
Асноўны прынцып хонінгавання - выкарыстанне папярочнай сеткі і нізка{0}}шліфаванне. Канкрэтны працэс уключае ў сябе: хонінгуючая галоўка круціцца і вяртаецца ўздоўж восевага кірунку, у выніку чаго алейны камень прыціскаецца да сценкі адтуліны, утвараючы перасякальныя спіральныя траекторыі рэзкі, з вуглом перасячэння звычайна ў межах ад 10 градусаў да 70 градусаў; Дзякуючы нізкай хуткасці шліфавання (напрыклад, апрацоўка сталі прыкладна 15-30 метраў у хвіліну) і кантралюемай тэмпературы зоны рэзкі (50-150 градусаў), рэшткавае напружанне на паверхні і псаванне пласта эфектыўна зніжаюцца. У той жа час для прамывання габлюшкі і астуджэння выкарыстоўваецца смазочна-апрацоўчая вадкасць пад высокім ціскам (напрыклад, газа).
Хонінгаванне мае характарыстыкі шырокага дыяпазону апрацоўкі, высокай якасці паверхні і высокай дакладнасці. Ён падыходзіць для цыліндрычных адтулін, канічных адтулін і г. д. з дыяметрам 5-500 міліметраў і нават больш, і практычна ўсе матэрыялы могуць быць апрацаваны; Шурпатасць паверхні пасля апрацоўкі можа дасягаць Ra=0.1~0,012 мкм, утвараючы папярочны сеткаваты малюнак, які спрыяе змазцы. У той жа час памылкі акругласці і цыліндрычнасці можна кантраляваць у межах 0,005~0,01 мм, але гэта не можа палепшыць дакладнасць размяшчэння нарыхтоўкі.
Параметры працэсу хонінгавання неабходна наладзіць у залежнасці ад матэрыялу, і ёсць некалькі даступных варыянтаў. Асноўныя параметры ўключаюць у сябе: акружную хуткасць (сталь 15~30 метраў/мін, чыгун ці каляровыя металы да 50 метраў/мін і больш), хуткасць зваротна-паступальнага руху (не перавышае 15~20 метраў/мін), ціск маслянага каменя (чарнавое хонінгаванне каля 0,3~0,5 мегапаскаляў, тонкае хонінгаванне можа быць менш за 0,1 мегапаскаляў) і прыпуск на хонінгаванне звычайна не перавышае 0,2 міліметра; У працэсе эвалюцыі тэхналогіі прымяненне звышцвёрдых абразіўных алейных камянёў (такіх як алмаз або кубічны нітрыд бору) палепшыла эфектыўнасць і якасць паверхні, у той час як экструзійнае хонінгаванне і іншыя галіны апрацоўваюць складаныя паверхні праз абразіўныя цякучыя асяроддзя.
